باعتبارها قطعة رئيسية من المعدات التي تربط الشاحنات ومنصات التحميل، غالبًا ما تعمل منحدرات التحميل في بيئات ذات حركة مرور كثيفة- متكررة، وتأثيرات مناخية خارجية، وتآكل كيميائي محتمل. ولذلك، يؤثر اختيار المواد بشكل مباشر على القوة الهيكلية، وعمر الخدمة، والسلامة التشغيلية للمعدات. يجب ألا يفي تكوين المواد المناسب بمتطلبات الأداء الميكانيكي فحسب، بل يجب أن يأخذ في الاعتبار أيضًا خصائص مقاومة-الانزلاق، ومقاومة الطقس، ومقاومة التآكل، وسهولة الصيانة للحفاظ على أداء موثوق به في سيناريوهات لوجستية متنوعة.
سطح المنحدر هو جزء من منحدر التحميل الذي يتصل مباشرة بمعدات المناولة. يجب أن تتمتع المادة بخصائص ممتازة مضادة-للانزلاق والتآكل-. من الممارسات الشائعة معالجة-الأنسجة المضادة للانزلاق أو وضع الشبكة على لوحة قاعدة فولاذية، مما يزيد الاحتكاك ويسهل تصريف المياه والحطام، مما يقلل من خطر الانزلاق في الطقس الممطر أو الثلجي. يتم اختيار سمك اللوحة الفولاذية على أساس معدل الحمل، بشكل عام بين 8 مم و12 مم، لضمان عدم تشوهها بسهولة تحت حركة الرافعة الشوكية المتكررة. بالنسبة إلى التطبيقات التي تتطلب مقاومة لتأثيرات الأجسام الحادة،-يمكن لحام الزوايا المقاومة للتآكل بالسطح أو يمكن إضافة بطانات مقاومة للتآكل-قابلة للإزالة لتمديد دورة استبدال السطح المنحدر.
يستخدم إطار المحمل- والهيكل الداعم في المقام الأول فولاذًا هيكليًا كربونيًا عالي الجودة-أو فولاذًا منخفض القوة-سبائكي-. تتميز هذه المواد بقوة إنتاجية عالية ومقاومة للانحناء، مما يحافظ على ثبات الشكل تحت الحمل الكامل ويتحمل التكسير المتكرر والتأثيرات الجانبية من الشاحنات. في البيئات المسببة للتآكل مثل المناخات البحرية أو المجمعات الصناعية الكيميائية، يمكن استخدام -الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن أو الرش-المطلي المضاد للتآكل-لتشكيل حاجز فعال للصدأ. قد تستخدم بعض المشروعات ذات المتطلبات العالية-الفولاذ المقاوم للصدأ للمكونات الحاملة للحمل المهم؛ على الرغم من أنه أكثر تكلفة، إلا أن هذا يقلل بشكل كبير من تكرار الصيانة على المدى الطويل-.
تتمتع مكونات النظام الهيدروليكي بمتطلبات صارمة فيما يتعلق بختم المواد ومقاومة الضغط. تستخدم براميل الأسطوانات بشكل عام أنابيب فولاذية غير ملحومة دقيقة المسحوبة على البارد مع سلاسة عالية للجدار الداخلي ودقة الأبعاد، مما يقلل من مقاومة تدفق الزيت الهيدروليكي ويمنع التسرب. تُصنع قضبان المكبس في الغالب من سبائك الصلب-عالية الجودة والمطلية بالكروم-أو المنتردة لتحسين صلابة السطح، ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، مما يضمن أداء إغلاق جيد أثناء التمدد والانكماش المتكرر. تستخدم الأنابيب -أنابيب هيدروليكية غير ملحومة ذات ضغط عالٍ، بالإضافة إلى وصلات اللحام أو تركيب الضغط، مما يضمن عدم حدوث انفجار أو تسرب في ظل-ظروف الضغط العالي.
تحتاج مجموعة العجلات وهيكل التوجيه لمنحدرات التحميل المتنقلة إلى تحقيق التوازن بين القوة والتصميم خفيف الوزن. تصنع المحاور عادةً من الفولاذ الكربوني المعالج بالحرارة-، في حين يمكن أن تكون قلوب العجلات مصنوعة من الحديد الزهر أو-البلاستيك الهندسي عالي القوة، ومغطاة بمطاط مقاوم للتآكل- أو مداس من مادة البولي يوريثين لامتصاص الاهتزازات وتقليل الأضرار التي تلحق بالأرض. في السيناريوهات التي تتطلب خصائص مقاومة للانفجارات-أو مقاومة للكهرباء الساكنة-، يجب أن تكون محاور العجلات ومثبتات التوصيل مصنوعة من مواد ذات موصلية كهربائية جيدة ومؤرضة لمنع تراكم الكهرباء الساكنة والمخاطر المحتملة على السلامة.
باختصار، يجب أن يحقق اختيار المواد لمنحدرات التحميل توازنًا بين قدرة تحمل الحمل الميكانيكي-، ومقاومة الانزلاق ومقاومة التآكل، ومقاومة الطقس ومقاومة التآكل، والقدرة على التكيف مع ظروف التشغيل المختلفة. من خلال التكوين العقلاني لدرجات الفولاذ والمعالجات السطحية والمواد المساعدة استنادًا إلى مستوى الحمل وخصائص المناخ وتكرار التشغيل في بيئة الاستخدام، يمكن للمعدات الحفاظ على الاستقرار الهيكلي والأداء الموثوق به أثناء الاستخدام طويل الأمد-، مما يوفر ضمانًا قويًا للمواد اللوجستية للتحميل والتفريغ.
